数字化管理系统助力实体生产企业降本增效

一、企业发展痛点

漳州某实业有限公司是一家专注于研发、生产和销售高端家居用品及医疗科技产品的高新技术企业。主要产品包括智能按摩椅、健康护理设备、智能家居控制系统以及医疗科技产品等，产品远销全球多个国家和地区。但随着市场竞争的加剧和客户需求的多样化，企业在生产制造环节仍面临很多问题。

生产数据分散，难以实时监控：生产过程中的数据依赖人工记录和传递，信息滞后且容易出错，导致生产进度无法实时掌控，影响交付周期。

生产计划执行效率低：生产计划与车间执行脱节，计划调整频繁，导致资源浪费和生产效率低。

质量管理难度大：质量检测数据分散，缺乏统一的分析工具，难以快速定位问题根源，影响产品质量的持续改进。

设备利用率低：设备运行状态无法实时监控，设备维护依赖人工巡检，导致设备利用率低，故障率高。

三、企业数字化解决方案

解决方案：MES管理系统

根据企业实际情况，公司MES系统将与ERP、SRM、WMS等多个系统建立数据的相互交付，实现信息流的无缝对接。

（一）电子厂实施场景

从SRM系统打印二维码标签，并在WMS系统做验货收料动作。ERP系统推送工单至MES系统，计划人员发布工单，电子货架实时拣货，备料。

（二）医疗科技厂实施场景

医疗产品在生产制造及品质把控上比一般的按摩器械产品要求更严格。根据医疗产品必须具备可追溯性的要求，MES系统配合产品需求，扫码绑定客户产品码及UDI码（医疗器械唯一标识）。

四、企业预计改造成效

1.生产周期缩短10%：通过MES系统的实时监控和动态调度，生产计划的执行效率大幅提升，减少了生产过程中的等待时间和资源浪费。

2.物料齐套率提升10%：优化物料管理流程，确保物料供应的及时性和准确性。

3.质量响应时效提升10%：质量管理模块的应用使得质量数据可追溯、可分析，帮助企业快速发现并解决质量问题。

4.设备利用率提升20%：通过设备运行状态的实时监控和预测性维护，设备故障率降低，利用率显著提高。